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      製品紹介>ダイヤモンド・cBN・超硬・その他工具製品>削る>切削工具
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切削工具

【超精密切削工具「UPCナノシリーズ」】   【超精密切削工具「UPC」】   【結晶材料・硬脆材料加工用超精密切削工具「UPC」】   【単結晶ダイヤモンド切削工具「ニューディバイト」】   【湯口切断用ダイヤモンドソー】   【焼結ダイヤモンド回転工具「リーマ・エンドミル」】   【多段穴仕上げ用ダイヤモンドリーマ「新多段リーマ」】



超精密切削工具 「UPCナノシリーズ」

世界最小の刃先による高精度マイクロ形状加工
特長

(1) 刃幅5μmで世界最小の溝入れバイト
(2) 溝幅30μmの世界最小級の曲線溝入れ可能なエンドミル
(3) R30μmの世界最小の円弧と世界最高精度の輪郭度(50nm)をもつボール型エンドミルです。

用途・被削材等

(1) HOEレンズ金型
(2) 自由曲面プリズム
(3) マイクロレンズアレイ金型
(4) 液晶ディスプレイ導光板金型
(5) マイクロマシーン部品
(5) スクリーンシート金型

カタログ(PDF)

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超精密切削工具 「UPC」

ナノの切れ味と50nm以下の輪郭精度
特長

(1) 作用角度90°の広範囲で輪郭度50nm(0.05μm)を実現します。
(2) 独自開発の測定機(分解能5nm)により計測した刃先円弧の輪郭度記録を添付し、品質管理に万全の対応を行っています。

用途・被削材等

(1) CD、DVDピックアップレンズ金型 
(2) デジタルカメラ用レンズ金型
(3) 球面や非球面レーザ・X線の反射ミラー
(4) 液晶ディスプレイ導光板金型
(5) その他精密部品

カタログ(PDF)

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結晶材料・硬脆材料加工用超精密切削工具 「UPC」

結晶材料、硬脆材料の超精密非球面切削加工を実現
特長

(1)均一なすくい角と切れ刃高さを持つ厳密な円弧状切れ刃を実現
(2)安定した切削状態を維持し、脆性破壊を有効に防ぐ事が可能
(3)2軸制御旋盤での非球面レンズ加工に於ける光学設計との精度誤差を低減
(4)工具セッティングや補正加工の工数を低減
(5)切削抵抗の安定化により、工具寿命従来比
(当社仕様)1.5〜2倍を達成

用途・被削材等

(1)赤外線暗視カメラ、温度センサー用他の各種透過レンズ加工
(2)単結晶シリコン、ゲルマニウム及びジンクセレンなどの光学結晶材料の直接加工
(3)マイクロレンズアレイおよびその金型加工(光通信、各種集光レンズ用)

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単結晶ダイヤモンド切削工具 「ニューディバイト」

長寿命とバリレス加工を可能にする単結晶ダイヤモンド切削工具
特長

結晶方位の最適化で従来比の1.5〜2倍の長寿命を実現します。また切り屑の溶着、堆積が少なくドライ・セミドライ加工に最適で良好な切れ味でバリレス加工を実現します。

用途・被削材等

(1) 自動車部品(ピストン・アルミホイール・コンミュテーター)
(2) 電子機器部品(VTRドラム・コンタクトレンズ・樹脂) 
(3) HDD部品
(4) アルミダイキャスト合金、その他非鉄金属 

カタログ(PDF)
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湯口切断用ダイヤモンドソー

非鉄金属(特にハイシリコンアルミ)の切断加工で高能率・長寿命化を実現
特長

超硬ソーに比べ加工面が美しく、安定した加工性能と、5〜10倍工具寿命が延長する事により工具費の低減を実現します。環境に配慮したセミドライ切削が可能です。

用途・被削材等

(1) 自動車部品:エンジンブロック・シリンダヘッドを始めとする鋳造アルミ部品の湯口切断
(2) プリント基板用:積層基板端面部の切断加工

技術資料
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焼結ダイヤモンド回転工具 「リーマ・エンドミル」

切り屑の処理を容易にして加工中のトラブルを解消
特長

(1) ブレーカー効果で切り屑を細かく分断できます
(2) 切り粉の巻き付きを抑制することで、加工中の切り屑トラブルを解消します

用途・被削材等

自動車アルミニウム部品(ABS関係、ATコントロールバルブ、オイルポンプ他)

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多段穴仕上げ用ダイヤモンドリーマ 「新多段リーマ」

切屑ブレイクコントロール機能と高精度加工を実現
特長

(1) 超硬合金部の鏡面処理により、切り粉排出性と耐溶着性が向上
(2) 切り屑ブレイク機能を付加することにより、多段穴を効率よく高精度に一発加工することが可能
(3) 超精密研摩技術を駆使し、鋭利な切れ刃と輪郭精度を得る事で、従来に無い高精度な加工を実現

用途・被削材

(1) 自動車油圧部品
ATバルブボディ、レギュレーターバルブボディ
(2) ステアリングスプール、ミッションハウジング
(3) その他アルミニウム合金部品の多段穴加工

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