株式会社アライドマテリアル

穴仕上げ加工用超砥粒電着リーマ
「スーパーサイジング」

穴仕上げ加工用超砥粒電着リーマ</br>「スーパーサイジング」
穴仕上げ加工用超砥粒電着リーマ</br>「スーパーサイジング」
穴仕上げ加工用超砥粒電着リーマ</br>「スーパーサイジング」

1 パスで高精度な穴仕上げ加工が可能

精密電着技術と砥面修正技術を採用した高性能超砥粒リーマです。
1パスで高精度な穴仕上げ加工が可能なため、従来のホーニングや内面研削に比べ、加工能率が大幅に向上します。

特長

  • 1パス穴仕上げ加工が可能です,高い加工精度(面粗度・真円度・円筒度等)を達成できます,油穴・キー溝付きの加工でも、その周辺部のダレが少なくなります,加工に熟練を要しない(スキルレス)により、連続自動加工が可能です

用途

  • 鋳鉄製油圧部品、鉄系自動車部品などの穴仕上げ加工

製品データ

各種部品の穴仕上げ加工を「高精度」「高品位」「高能率」に行うことができる超砥粒電着リーマです

ホーニング、ミーリング、ファインボーリングや内面研削加工などの穴仕上げ加工では、表面粗さ、真円度、円筒度、同軸度(同芯度)の加工精度に満足できない、穴径寸法のバラツキが大きいなど、多くの問題が発生します。これらの問題を『スーパーサイジング』で、解決することが出来ます。

適用事例

油圧部品の穴仕上げ加工事例

■ホイール仕様
・CBN80-P
・工具サイズ:?18.5 0, +0.005
■工作物
・コ油圧部品、FC250 相当
■加工機
・アンギュラ研削盤
■加工条件
・ホイール周速度:7.6m/min
・取りしろ:?0.01mm
・加工径:?18.5H6(+0.13, 0)
・研削液:ストレートオイル

◆加工結果
・穴真円度:0.002mm 以下
・穴円筒度:0.004mm
・面粗さ:Ry2.6μm

製作可能範囲

※工具仕様によっては、製作できない場合がありますので、ご相談ください。

製作可能範囲

産業

  • 自動車・輸送用機器,機械・工具,軸受

被削材料

  • 鉄系材料

加工方法

  • 穴加工(研削)

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