タングステン・モリブデン・放熱基板材料
加工製品他
モリブデン製品
モリブデン線・棒
●製品選定ガイド
◎最適 ○適する △あまり適さない
| 用途 | ノンサグ性 | 耐衝撃性・耐震性 | 加工性 | 耐摩耗性 | |
|---|---|---|---|---|---|
| MOP | 構造用、ヒータ、ボルト、ナット | △ | ○ | ◎ | ◎ |
| MOS | グリッド、マンドレル、アンカー | ○ | ○ | ◎ | ○ |
| TEM | サポート、ヒータ、ボルト、ナット、X線管陽極支持軸 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ |
| DM | ヒータ、サポート | ◎ | ◎ | ○ | ◎ |
- MOP
- 最も一般的な純モリブデン素材であり高融点で、高温強度が大きく、熱伝導が良く、熱膨張係数が小さく、加工性に優れています。
- MOS
- 一般のモリブデン素材では、高速巻線機でグリッドを成形する際にピッチ乱れを起こす場合があります。MOSタイプは原料の段階から成分調整することで、コイリング性とワーキングレンジの向上が図られております。
- TEM
- 従来のモリブデンの脆性や高温での変形などの欠点を克服した高品質モリブデン素材です。高温耐変形性に優れ、再結晶温度は高く、再結晶組織は楔形形状です。高温使用後も耐衝撃性に優れ、かつ常温変形加工も可能です。また折り曲げ性が純モリブデンに比べ大きい特長があります。
- DM
- 純モリブデンの再結晶温度は、約1,000℃であり、その再結晶組織は等軸組織であるため高温では結晶粒界にすべりによる変形が生じやすく、室温では脆くなる欠点があります。DMタイプは再結晶温度を約1,200℃以上にし、再結晶組織をノンサグ組織にすることにより、高温耐変形性を改善した素材です。
●モリブデン線材の標準仕様
| 直径の範囲 (mm) |
材質 | 代表的な仕様 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MOP | MOS | TEM | DM | 仕上げ | 許容差 直径 |
許容差 MG |
|||
| 黒皮 | 熱処理 | 電解 | |||||||
| 0.02～0.19 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.005mm | ±3% | ||
| 0.20～0.39 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.005mm | ±2% |
| 0.40～0.49 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.01mm | ±2% |
| 0.50～0.59 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.02mm | |
| 0.60～0.79 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.03mm | |
| 0.80～0.99 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.03mm | ||
| 1.0～1.4 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.05mm | ||
| 1.5～2.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.05mm | ||||
| 3.0～3.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.1mm | ||||
●モリブデン棒材の標準仕様
| 直径の範囲 (mm) |
材質 | 代表的な仕様 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MOP | MOS | TEM | DM | 仕上げ | 許容差 直径 |
仕上げ 研磨 |
許容差 直径 |
||||
| 黒皮 | 電解 | ベルダー | 酸洗 | ||||||||
| 0.02～0.19 | ○ | ○ | ±0.005mm | ||||||||
| 0.20～0.39 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.005mm | ||||
| 0.40～0.49 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.01mm | ||||
| 0.50～0.59 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.02mm | ||||
| 0.60～0.79 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.03mm | ||||
| 0.80～0.99 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.03mm | ○ | ±0.02mm | |||
| 1.0～1.4 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.05mm | ○ | ±0.02mm | |||
| 1.5～1.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.05mm | ○ | ±0.02mm | |||
| 2.0～2.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.05mm | ○ | ±0.03mm | |||
| 3.0～3.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.15mm | ○ | ±0.03mm | |||
| 4.0～4.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.15mm | ○ | ±0.03mm | |||
| 5.0～6.3 | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.2mm | ○ | ±0.05mm | ||||
| 6.4～11.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ±0.3mm | ○ | ±0.05mm | ||||
| 12.0～14.9 | ○ | ○ | ○ | ±0.4mm | ○ | ±0.1mm | |||||
| 15.0～20.9 | ○ | ○ | ○ | ±0.5mm | ○ | ±0.15mm | |||||
| 21.0～25.9 | ○ | ○ | ○ | ±0.7mm | ○ | ±0.15mm | |||||
| 26.0～35.9 | ○ | ○ | ○ | ○ | ±1.0mm | ○ | ±0.2mm | ||||
| 36.0～50.0 | ○ | ○ | ○ | ±1.0mm | ○ | ±0.2mm | |||||
●モリブデン棒の標準品の長さの製造範囲
| 径(mm) | 50 | 46 | 42 | 36 | 32 | 26 | 21 | 16 | 11 | 8 | 6 | 5 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 長さ | MAX | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2600 | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 9500 | 18000 | 22000 |
| 標準 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 1200 | 1800 | 1400 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
●モリブデン線棒の純度
| TYPE | Mo % |
|---|---|
| MOP、MOS | 99.95以上 |
| TEM、DM | 99.00以上 |
●TEM棒の折り曲げ性
●TEM棒の優れた高温耐変形性とヒータ使用例
