株式会社アライドマテリアル

超耐熱レジンボンドホイール
「レジエース 」

超耐熱レジンボンドホイール</br>「レジエース 」
超耐熱レジンボンドホイール</br>「レジエース 」
超耐熱レジンボンドホイール</br>「レジエース 」
超耐熱レジンボンドホイール</br>「レジエース 」

重研削において高いパフォーマンスを発揮

ポリイミド樹脂は、宇宙航空用の機能材料などに使用される最高峰の耐熱樹脂です。
レジエースは、そのポリイミド樹脂の特性を最大限に活かした超耐熱レジンボンドホイールで、従来レジンボンドでは熱劣化していた研削加工において極めて高いパフォーマンスを発揮します。

特長

  • 耐熱性が極めて高いので、厳しい加工条件下でもボンドが熱劣化しません,良好な切れ味が継続し、形状修正のインターバルも伸びることから、加工能率の向上、コスト低減が実現します

用途

  • 工ンドミル・ドリル・リーマの溝研削,刃先交換チップのブレーカ研削,その他の工具研削(円筒研削、平面研削など)

製品データ

原料樹脂の耐熱比較とボンドバリエーション

原料樹脂の耐熱比較とボンドバリエーション

適用事例

□一般レジンボンドホイールとの比較
~水溶性研削液を仕様した超硬合金の研削~

■ホイール仕様
・SDC140N100BRA30(レジエース)
SDC140-100B(従来レジンボンド)
■工作物
・超硬合金
■加工条件
・ホイール周速度 :1600m/min
・切込量 : 2mm/pass
・送り速度 : 50mm/min
・研削液 : 水溶性研削液

◆ 結 果
従来レジンボンドと比較して、同等の切れ味(研削抵抗)で寿命(研削比 )は約6倍となりました。超硬ドリルやエンドミルのフルート研削では、ホイール形状修正インターバルの飛躍的な向上が可能となります。

□一般レジンボンドホイールとの比較 </br>~水溶性研削液を仕様した超硬合金の研削~

□一般レジンボンドホイールとの比較
~油性研削液を仕様した超硬合金の研削~

■ホイール仕様
・SDC140N100BRA30(レジエース)
SDC140-100B(従来レジンボンド)
■工作物
・超硬合金
■加工条件
・ホイール周速度 :1600m/min
・切込量 : 1mm/pass
・送り速度 : 30mm/min
・研削液 : 油性研削液

◆ 結 果
従来レジンボンドでは熱劣化によるホイールの過剰摩耗が起る領域でも、 レジエースは良好な切れ味を維持しながら極めて高い研削比(約6倍)が可能となっています。 超硬ドリルやエンドミル、PCBドリルのフルート研削加工で、切れ味と形状維持の両立が可能となります。

□一般レジンボンドホイールとの比較 </br>~油性研削液を仕様した超硬合金の研削~

□PCDドリルのフルート研削加工事例

形状修正インターバルが大幅に向上します。

□PCDドリルのフルート研削加工事例

産業

  • 機械・工具

被削材料

  • 超硬・サーメット,鉄系材料

加工方法

  • 平面研削,円筒研削,フルート研削

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