株式会社アライドマテリアル

モリブデン板

独自の圧延ノウハウを生かしたモリブデン板
厚板から薄板まで、独自の圧延ノウハウを生かし製造しています。高融点という特長から、高温炉部材、電極などに使用されているほか、高比重の特性を活かして放射線遮蔽材として使用されています。また、社内で原料から一貫生産した、世界最高レベルの高純度モリブデン板も、スパッタリングターゲット用に提供可能です。

用 途 X線遮蔽材、炉構造部材、電極　など

品種選定ガイド

MOP 最も一般的な純モリブデン素材です。高融点で高温高強度、高熱伝導、低熱膨張であり、加工性に優れています。
TT-TEMⓇ 微量の特殊元素を添加することで、純モリブデンの脆性や高温での変形などの欠点を克服した高品質モリブデン素材です。
TT-TEMⓇ-B 高温耐変形性や室温耐衝撃性に優れ、かつ室温での塑性加工も可能です。
また、高温強度が純モリブデンに比べ大きい特長があります。
微量の特殊な元素を添加することで、純モリブデンの脆性や高温での変形などの欠点を克服した高品質モリブデン素材です。高温耐変形性に優れ、再結晶温度は高く、再結晶組織は楔形形状です。
高温使用後も耐衝撃性に優れ、かつ常温変形加工も可能です。
また再結晶後でも純モリブデンに比べて折り曲げ性に優れます。
TT-DMBⓇ 高温での耐変形性に優れ、熱膨張係数が小さく、真空中または還元雰囲気中で優れた特性を発揮します。
TZM チタン、ジルコニウム、炭素等を添加し、純モリブデンよりも高温強度に優れたモリブデン材料です。

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品種 用途 種類 高温耐変形性 耐衝撃性 曲げ加工性 絞り加工性 切削性
MOP ヒートシンク材、蒸着用ボート、電子管、炉部材、るつぼ 標準品 △ ○ ○ ○ ◎
深絞り用素材、蒸着用ボート クロス圧延品 △ ○ ◎ ◎ ◎
TT-TEMⓇ リフレクター 標準品 ○ ◎ ○ ○ ○
TT-DMBⓇ 焼成用敷板
溶着防止用敷板
台板
ボート		 酸洗／切削／研磨面
ホーニング面
コーティング面		 ◎ △ △ △ ○
TT-TEMⓇ-B ◎ ○ ◎ ○ △
TT-TEMⓇ 酸洗
切削
研磨面		 ○ ◎ ○ △ ○
TZM ○ ◎ ○ △ ○

モリブデン板の製作可能範囲

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品種名 厚み (mm)
以上 ～ 未満		 仕上げ面 サイズ (mm)
鏡面 酸洗面 ホーニング面 最大幅 最大長さ
MOP 0.015～0.1 ※2 ●     110 500
0.1～0.15 ※2 ●     350 1,000
0.15～0.2 ※2 ● ●   350 1,000
0.2～3.0 ※2 ● ●   600 2,000
3.0～25.0   ●   600 (1,000) 1,000 (3,000)
TT-TEMⓇ ※1 0.2～3.0 ● ●   600 2,000
3.0～25.0   ●   600 (1,000) 1,000 (3,000)
TT-TEMⓇ-B ※1 0.5～1.5 ● ● ● 300 600
1.5～3.0 ● ● ● 500 600
3.0～7.0   ● ● 600 600
TT-DMBⓇ 1.5～3.0 ● ● ● 500 600
3.0～15.0   ● ● 600 600
TZM 1.0～35.0 ● ● ● 600 1,000

※1：高温使用時の変形防止のために組織制御した製品
※2：絞り加工性を向上した製品も対応可能
※3：（　）内の数値は圧延材での最大サイズ
上記以外の寸法はお問い合わせください

モリブデン板のクロス圧延品標準仕様

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板厚
一般許容差±10%
(mm)		 品種 仕上げ面 寸法(mm)
MOP 鏡面 最大幅 最大長さ
0.10～1.00 ● ● 300 1,000

※深絞り性に優れるクロス圧延仕上も承っております。必要に応じてお申し付けください。
　板厚さの許容差は、仕上げにより変わることがあります。

セラミックスコートモリブデン板

従来の厚く熱効率の悪い陶板などに替えて、溶着防止・反応防止機能を備え、さらに厚みを約1/5以下にしたセラミックスコートを施したモリブデン板を使用することで、炉の操業効率が飛躍的に向上します。

セラミックスコートモリブデン板の
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各種モリブデン板の高温耐変形性

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高温（1800℃）使用後の各種モリブデン板の高温強度

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モリブデン技術情報